定期発注方式

概要

例えば、毎週や毎月など一定の周期で在庫を確認し、その時点の在庫量があらかじめ設定した目標在庫量に達するように発注数量を決定する。発注の時期は常に一定となるが、実際に発注する数量は在庫の消費状況や需要の変動によって毎回変化する。需要が多い期間には発注量が増え、消費が少ない場合には発注量が減るというように、在庫状況に応じて補充量を調整する。

複数の商品を同じタイミングでまとめて発注できるため、発注作業の効率化や輸送コストの削減につながる場合がある。発注時期が決まっているため、管理手順を標準化しやすく、事務処理を計画的に行える点も利点である。一方、発注の間隔が固定されているため、想定以上に需要が増えた場合には在庫不足が生じる可能性があり、その対策として安全在庫を設定することが多い。

在庫管理では、定期発注方式のほかに、在庫量が一定の水準を下回った時点で発注を行う「定量発注方式」もよく知られている。定量発注方式が在庫量を基準に発注時期を決めるのに対し、定期発注方式は時間間隔を基準に発注を行う点が異なる。それぞれ一長一短があるため、需要特性や運用体制に応じて使い分けられている。